Ποιες είναι οι θεμελιώδεις διαφορές στις κατασκευαστικές διαδικασίες μεταξύ-Εκτός Terrazzo στον ιστότοπο και Προκατασκευασμένου πάνελ Terrazzo;

Η ουσιαστική διαφορά μεταξύ της διαδικασίας κατασκευής του-επιτόπου χυμού terrazzo και του προκατασκευασμένου πάνελ terrazzo είναι η εξής:

1, Διαφορές στις μεθόδους διαμόρφωσης υλικού και στα επίπεδα κατασκευής
Επί τόπου έκχυση terrazzo
Σχηματισμός υλικού: Αναμείξτε πρώτες ύλες όπως τσιμέντο, σωματίδια πέτρας και σκόνη χρώματος σε αναλογία στο εργοτάξιο και ρίξτε τα απευθείας για να σχηματίσετε μια ομοιόμορφη συνολική δομή εδάφους.
Κατασκευαστική ιεραρχία: Είναι απαραίτητο να ολοκληρωθούν οι διαδικασίες επεξεργασίας βάσης, κατασκευής στρώσης ισοπέδωσης, ενσωμάτωσης λωρίδων πλέγματος, έκχυσης πολτού τσιμεντόλιθου, πολλαπλής λείανσης και στίλβωσης διαδοχικά και τέλος σχηματισμός συνεχούς επιφανειακής στρώσης με πάχος περίπου 12-18mm.
Βασικά χαρακτηριστικά: Ελέγξτε τις ρωγμές συρρίκνωσης μέσω λωρίδων πλέγματος χαλκού ή γυαλιού και ενσωματώστε το επιφανειακό στρώμα και το στρώμα βάσης μέσω του τσιμεντοπολτού, που ανήκει σε μια μονολιθική δομή.
Προκατασκευασμένη σανίδα terrazzo
Διαμόρφωση υλικού: Οι πρώτες ύλες Terrazzo προκατασκευάζονται σε τυποποιημένες σανίδες (πάχους 20-25mm) στο εργοστάσιο, μεταφέρονται στο εργοτάξιο και στη συνέχεια συναρμολογούνται και τοποθετούνται.
Επίπεδο κατασκευής: Μετά την επεξεργασία βάσης, οι προκατασκευασμένες σανίδες τοποθετούνται απευθείας και χωρίζονται σε τεμάχια με βάση τους αρμούς μεταξύ των σανίδων και συγκολλούνται στη βάση μέσω τσιμεντοκονίας ή κόλλας.
Βασικό χαρακτηριστικό: Υιοθετώντας την κατασκευή τύπου μπλοκ, οι αρμοί των σανίδων γίνονται φυσικά όρια, χωρίς να απαιτείται-χύσιμο διαχωριστικών λωρίδων επί τόπου.

2, Σύγκριση βασικών βημάτων στη διαδικασία κατασκευής
Κατά τη φάση κατασκευής, οι προκατασκευασμένες πλάκες terrazzo χύνονται επί τόπου με terrazzo
Η επεξεργασία βάσης απαιτεί ενδελεχή καθαρισμό της βάσης και εφαρμογή ενός στρώματος ισοπέδωσης για να διασφαλιστεί σφάλμα επιπεδότητας μικρότερο ή ίσο με 3 mm, παρέχοντας μια σταθερή βάση για μεταγενέστερη έκχυση. Το βασικό στρώμα πρέπει να ισοπεδωθεί αλλά δεν απαιτεί αυστηρή συντήρηση. Μπορεί να τοποθετηθεί απευθείας με μια κουμπωτή γραμμή και η απαίτηση για επιπεδότητα είναι ελαφρώς χαμηλότερη από αυτή της διαδικασίας έκχυσης.
Η επεξεργασία ματίσματος χρησιμοποιείται για την ενσωμάτωση διαχωριστικών λωρίδων χαλκού ή γυαλιού, οι οποίες στερεώνονται με πολτό τσιμέντου για να σχηματίσουν χωρίσματα και να αποτρέψουν το ράγισμα του επιφανειακού στρώματος. Η διαίρεση του φυσικού μπλοκ βασίζεται στην ένωση της σανίδας και το πλάτος της άρθρωσης πρέπει να ελέγχεται από κουμπωτές γραμμές, αφήνοντας συνήθως ένα κενό 1-2 mm.
Μετά την έκχυση του πολτού τσιμεντόλιθου για επιφανειακή κατασκευή, πρέπει να αλεσθεί τρεις φορές: αρχική λείανση, ενδιάμεση λείανση και λεπτή λείανση. Μετά από κάθε λείανση χρειάζεται επισκευή και ωρίμανση και τέλος γυάλισμα και κερί. Αφού στρωθεί η σανίδα, χρειάζεται μόνο επεξεργασία με γέμιση αρμών, γέμισμα με πάστα τσιμέντου ίδιου χρώματος και σκούπισμα στην επιφάνεια, χωρίς να χρειάζεται πολλαπλό τρίψιμο.
Η μέθοδος συγκόλλησης είναι η συγκόλληση του επιφανειακού στρώματος και του στρώματος βάσης στο σύνολό του μέσω πολτού τσιμέντου, σχηματίζοντας μια δομή χωρίς ραφή. Η σανίδα συγκολλάται στο βασικό στρώμα μέσω τσιμεντοκονίας ή κόλλας, που ανήκει σε τοπικές σημειακές ή επιφανειακές συνδέσεις.
Η περίοδος κατασκευής είναι μεγάλη (περίπου 7-10 ημέρες) και απαιτεί αναμονή για να ωριμάσει και να στεγνώσει κάθε διαδικασία. Η ταχύτητα κατασκευής είναι γρήγορη (περίπου 3-5 ημέρες) και οι σανίδες μπορούν να τεθούν σε χρήση μόνο μετά από μια σύντομη περίοδο συντήρησης μετά την τοποθέτησή τους.
3, Περίληψη ουσιωδών διαφορών
Διαφορετική κατασκευαστική λογική
Η διαδικασία έκχυσης επιτυγχάνει απρόσκοπτη σχεδίαση μέσω ενσωματωμένων λωρίδων έκχυσης και διαχωρισμού, δίνοντας έμφαση στη συνέχεια και την ακεραιότητα του επιφανειακού στρώματος.
Η διαδικασία προκατασκευής επιτυγχάνει ταχεία εγκατάσταση μέσω της προκατασκευής στο εργοστάσιο και της-συναρμολόγησης επί τόπου, βασιζόμενη στους αρμούς του σκάφους για τον έλεγχο της συρρίκνωσης και της παραμόρφωσης.
Διαφορές στην πολυπλοκότητα της διαδικασίας
Η έκχυση απαιτεί πολλαπλούς γύρους λείανσης, αρμολόγησης και σκλήρυνσης, κάτι που απαιτεί υψηλές τεχνικές δεξιότητες από τους εργαζόμενους.
Η προκατασκευή βασίζεται κυρίως σε πλακάκια, με απλοποιημένη διαδικασία αλλά αυστηρό έλεγχο του μεγέθους της σανίδας και της ακρίβειας των αρμών.
Εφαρμόσιμη διαφοροποίηση σεναρίων
Το Pouring είναι κατάλληλο για χώρους με υψηλές απαιτήσεις σχεδιαστικής ελευθερίας και απρόσκοπτου εφέ, όπως καλλιτεχνικά δάπεδα και εμπορικούς χώρους.
Η προκατασκευή είναι κατάλληλη για έργα με αυστηρά χρονοδιαγράμματα και απαιτήσεις γρήγορης παράδοσης (όπως κτίρια κατοικιών και γραφείων), αλλά οι αρμοί μπορεί να επηρεάσουν τη συνολική αισθητική.